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SAE J526 ERW溶接低炭素鋼チューブ

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お支払い方法の種類:

L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union

インコタームズ:

FOB,CFR,CIF,FCA,CPT

最小注文数:

5 Ton

輸送方法:

Ocean,Land,Air

ポート:

Shanghai,Ningbo

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製品の説明

製品の属性
供給能力と追加情報
梱包と配送

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Overview

製品の属性

モデル: SAE J526

ブランド: トリッチ

供給能力と追加情報

包装: パッキング：耐航性のあるパッキングの木箱か束で。

生産高: 5000 tons/year

輸送方法: Ocean,Land,Air

原産地: 中国（浙江）

についてのサポート: 5000Tons per Year

認証 : ISO9001,ISO14001,TS16949

ポート: Shanghai,Ningbo

お支払い方法の種類: L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union

インコタームズ: FOB,CFR,CIF,FCA,CPT

梱包と配送

販売単位:: Ton

パッケージ型式:: パッキング：耐航性のあるパッキングの木箱か束で。

SAE J526溶接自動車燃料鋼管

用途：一般自動車、冷凍、油圧など、曲げ、フレア加工、ビード加工、成形、ろう付けに適した品質のチューブを必要とするその他の用途を対象とした、溶接された単層低炭素鋼チューブをカバーします。

サイズ ：長さ - 2〜12メートルWT - 2〜4.5ミリメートルOD - 16〜50ミリメートル

製造：管は管状の形に形作られた鋼の単一のストリップから作られなければならず、その端は適切な溶接工程によって接合されそして密封される。溶接後、ビードは外側から取り除かれて滑らかな丸い表面を提供しなければならず、管はこの文書のすべての要件を満たす完成品を製造するような方法で処理されなければならない。通常、このタイプのチューブはコイル状とストレートの両方の状態で利用可能です。真直度の要件は、供給者と購入者の間で合意されるべきです。

表面品質 ：スチールチューブの内外面に亀裂、かさぶた、ひだ、層間剥離、ラップ、および火傷があってはいけません。負の肉厚偏差以下のスクライブ、引っかき傷、溶接部のずれ、火傷、酸化スケール、および外部のバリの除去跡

検査項目

化学組成

引張試験

超音波検査

渦電流探傷

曲げ試験

平坦化試験

外径および壁厚さの許容公差（mm）

Type of steel Tube	Dimension of steel tube		Permissible tolerance

			Average class	High class

Hot-rolled (extruded and expanded) tube	Outer diameter D	All	±1% (min.+/-0.50)	-

	Wall thickness	All	+15%/-12.5% (min.+4.5/-4.0)	-

Cold-drawn (cold-rolled) tube	Outer diameter D	6~10	±0.2	±0.15
		>10~30	±0.40	±0.20
		>30~50	±0.45	±0.30
		>50	±1%	±0.8%
	Wall thickness	<1	±0.15	±0.12
		>1~3	+15% -10%	+12.5% -10%
		>3	+12.5% -10%	±10%
Note: For hot-expanded tubes with outer diameter>35mm,the permissible tolerance of wall thickness is±18%.

鋼管の縦方向の機械的性質

NO.	Steel Grade	Tensile Strength(Mpa)	Yield point(Mpa)		Elongation after breaking(%)
			s<16	s>16	Elongation after breaking(%)
			Not less than
1	10	335~475	205	195	24
2	20	410~550	245	235	20
3	Q295	430~610	295	285	22
4	Q345	490~665	325	315	21

製品ショー

品質管理

1〜入荷原料検査
スチールグレードの混同を避けるために2〜原料の分離
3〜冷延伸用の加熱と打撃の終わり
4〜冷間引抜と冷間圧延、オンライン検査
5〜熱処理、+ A、+ SRA、+ LC、+ N、Q + T
6〜指定長さまでの矯正切断 - 測定検査終了
7〜引張強度、降伏強度、伸び、硬さ、衝撃、微小ひずみなどを用いた独自の実験室での機械的試験
8〜パッキングとストッキング。