GB 9948-88に従って製造された石油分解用シームレス鋼管
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このチューブは石油分解に使用されます。シームレスな石油クラッキング鋼管は、中国規格GB 9948-88に従って冷間延伸された熱間圧延によって製造される。
英国特許第9948-88号は、石油分解、熱交換器およびパイプラインに使用される熱間圧延または冷間引抜シームレス鋼管の製造に適用される規格である。
石油のためのシームレス鋼管
スチールグレード：20 12CrMo 1Cr5Mo 1Cr19Ni11Nb
シームレス 石油クラッキングパイプの特徴： 熱間圧延/冷間引抜シームレス鋼管
シームレスな 石油クラッキングチューブ の応用 のための ： 石油分解、熱交換器およびパイプライン
シームレスな 石油分解管の 製造方法 ： 熱間圧延、冷間引抜き
シームレス 石油分解管の材料/スチールグレード： 10＃/ 20＃/ 12CrMo / 15CrMo / 1Cr2Mo / 1Cr5Mo / 1Cr19Ni9 / 1Cr19Ni11Nb
化学組成：
|
Steel Grade
|
Chemical composition %
|
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
Ni
|
Nb+Ta
|
S
|
P
|
|
10
|
0.07-0.14
|
0.35-0.65
|
0.17-0.37
|
≤0.15
|
/
|
≤0.25
|
/
|
≤0.035
|
≤0.035
|
|
20
|
0.17-0.24
|
0.35-0.65
|
0.17-0.37
|
≤0.25
|
/
|
≤0.25
|
/
|
≤0.035
|
≤0.035
|
|
12CrMo
|
0.08-0.15
|
0.40-0.70
|
0.17-0.37
|
0.40-0.70
|
0.40-0.55
|
≤0.30
|
/
|
≤0.035
|
≤0.035
|
|
15CrMo
|
0.12-0.18
|
0.40-0.70
|
0.17-0.37
|
0.80-1.10
|
0.40-0.55
|
≤0.30
|
/
|
≤0.035
|
≤0.035
|
|
1Cr2Mo
|
≤0.15
|
0.30-0.60
|
0.50-1.00
|
2.15-2.85
|
0.45-0.65
|
/
|
/
|
≤0.030
|
≤0.035
|
|
1Cr5Mo
|
≤0.15
|
≤0.60
|
≤0.50
|
4.00-6.00
|
0.45-0.60
|
≤0.60
|
/
|
≤0.030
|
≤0.035
|
|
1Cr19Ni9
|
0.04-0.10
|
≤2.00
|
≤1.00
|
18.00-20.00
|
/
|
8.00-11.00
|
/
|
≤0.030
|
≤0.035
|
|
1Cr19Ni11Nb
|
0.04-0.10
|
≤2.00
|
≤1.00
|
17.00-20.00
|
/
|
9.00-13.00
|
≥8C%-1.00%
|
≤0.030
|
≤0.035
|
機械的性質 ：
|
Steel Grade
|
Mechanical Properties
|
|
Tensile Strength
MPa
|
Yield Strength
MPa
|
Elongation
%
|
Impact energy Ak
J
|
Hardness
HB
|
|
10
|
330-490
|
≥205
|
≥24
|
/
|
/
|
|
20
|
410-550
|
≥245
|
≥21
|
≥39
|
/
|
|
12CrMo
|
410-560
|
≥205
|
≥21
|
≥55
|
≤156
|
|
15CrMo
|
440-640
|
≥235
|
≥21
|
≥47
|
≤170
|
|
1Cr2Mo
|
≥(390)
|
≥(175)
|
≥(22)
|
≥(92)
|
≤(179)
|
|
1Cr5Mo
|
≥390
|
≥195
|
≥22
|
≥92
|
≤187
|
|
1Cr19Ni9
|
≥520
|
≥205
|
≥35
|
/
|
/
|
|
1Cr19Ni11Nb
|
≥520
|
≥205
|
≥35
|
/
|
/
|
1.外径および肉厚に対する許容差：
|
Steel Type
|
Steel Size
|
Tolerance
|
|
Hot rolling tube
|
OD
|
≤159
|
±1.00%
|
|
＞159
|
±1.25%
|
|
WT
|
≤20
|
±12.5%
|
|
＞20
|
±10.0%
|
|
Cold drawn tube
|
OD
|
≤30
|
±0.20
|
|
30-50
|
±0.30
|
|
＞50
|
±0.8%
|
|
WT
|
≤3
|
+12%
-10%
|
|
＞3
|
±10&
|
2。 曲げ公差：
WT≦15mm、曲げ≦1.5mm / m
WT > 15mm、曲げ≧2.0mm / m
3。 ガスシリンダーチューブの端部形状 ：
パイプの両端は、軸に垂直な完全な端面に切断し、バリを除去する必要があります
4。 長さと壁のムラ：
ovalityと壁のむらはODと肉厚の80％を超えてはならない（または顧客の要求に応じて）
5。 削除状態：
10＃/ 20＃の場合は、 熱間圧延チューブを圧延し、冷間引抜きチューブを正規化する必要があります。
12CrMo / 15CrMo / 1Cr2Moの場合、熱間圧延管は圧延仕上げおよび焼戻しを行い、冷間引抜管は標準化および焼戻しを行う必要があります。
1Cr5Moの場合、チューブをアニールする必要があります。
1Cr19Ni9の場合、溶液処理が必要であり、溶液温度は1040℃以上でなければならない。
1Cr19Ni11Nbの場合、溶体化処理が必要であり、熱間圧延管の溶体温度は1040℃以上でなければならず、冷間引抜管は1095℃以上でなければならない。
6。 テスト：
1.曲げ試験
2.水圧試験：
渦電流検査、水圧検査の代わりに超音波検査を使用することができます。
3. 平坦化試験
4 。 テストを展開する
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