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モデル: GB9948
ブランド: トーリック
標準: bs, GB, ASTM, JIS, DIN, API
素材: 10MoWVNb, API J55-API P110, STB35-STB42, STPA22-STPA26, A53-A369, MO, STPG42, 10Cr9Mo1VNb, Q195-Q345, STBA20-STBA26, 15NiCuMoNb5, Mn-V合金, 10#-45#, ST35-ST52, CrNi合金, Cr-Mo合金, 16分
断面形状: 長方形, 円形, 楕円形, 平方
応用: 流体パイプ, 構造パイプ, ボイラーパイプ, ドリルパイプ, 油圧パイプ, ガス管, 化学肥料パイプ, オイルパイプ
生産工程: 冷間引抜
認証: ce, Bsi, UL, API
表面処理: 銅コーティング, 亜鉛メッキ
許容差: ±10%
カテゴリー: スパイラル溶接パイプ, 角管, 溶接鋼管, シームレス鋼管
処理サービス: 溶接, 曲げ, パンチング, デコイル, 切断
包装: 木箱の束で
生産高: 20000Tons per Year
輸送方法: Ocean,Land,Air
原産地: 中国
についてのサポート: 6000 Tons per Month
認証 : ISO14001:2008, TS16949, CE PED, TUV, API,BV
HSコード: 7306900090
ポート: Ningbo,Shanghai
お支払い方法の種類: L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western UnionL/C,T/T,D/P,Paypal
インコタームズ: FOB,CFR,CIF,FCA,CPTFOB,CFR,CIF,FCA,CPT
GB9948合金石油割れシームレス鋼管
鋼の製造方法:
高品質の炭素構造鋼および合金構造鋼は、電気炉炉および精製炉外での精製および真空精製処理によって処理しなければならず、エレクトロスラグ重溶剤法によって製造することもできる。ステンレス鋼は、 電気炉を使用し、炉の外での酸素コンバーター精製、またエレクトロスラグ重溶剤法で製造することができる。
我々は、シームレス鋼管、オイルシリンダー鋼管、精密シームレス鋼管、油圧シリンダー鋼管を購入したい場合は、中国のシームレス鋼管のメーカーです、お問い合わせください。
鋼の製造方法:
熱間圧延(押出、膨張)または冷間圧延(圧延)。
サイズ:
OD:20-500mm
WT:2〜50mm
長さ:4-12m
配達の状態:
スチールパイプは熱い処理状態で配送する必要があります。
応用:
石油化学工業炉管
熱交換器チューブ
圧力管用シームレス鋼管
外径と肉厚の許容差 単位:mm
Sort Code |
Manufacuring Method |
Nominal Size |
Tolerances |
||
Common Level |
High Level |
||||
W-H |
Hot Rolling (Extrusion) |
Outer Diameter D |
≤54 |
±0.50 |
±0.30 |
>54~325 |
±1%D |
±0.75%D |
|||
>325 |
±1%D |
- |
|||
Wall Thicknass S |
≤20 |
+15%S -10%S |
±10%S |
||
>20 |
+12.5%S -10%S |
±10%S |
|||
Hot Expand |
Outer Diameter D |
All |
±1%D |
||
Wall Thicknass S |
All |
±15%S |
|||
W-C |
Cold Drawn(Rolling) |
Outer Diameter D |
≤25.4 |
±0.15 |
|
>25.4~40 |
±0.20 |
||||
>40~50 |
±0.25 |
||||
>50~60 |
±0.30 |
||||
>60 |
±0.75%D |
±0.5%D |
|||
Wall Thicknass S |
≤3.0 |
±0.3 |
±0.2 |
||
>3.0 |
±10%S |
±7.5%S |
鋼管の試験項目とサンプリング量
Number |
Testing items |
Sampling quantity |
1 |
Chemical composition |
1 sample from each furnace |
2 |
Tensile test |
1 sample from each of two steel tubes on each batch |
3 |
Hardness test |
3 samples taken on 2 steel tubes on each batch |
4 |
Impact test |
All |
5 |
Hydraulic test |
1 sample from each of two steel tubes on each batch |
6 |
Flattening test |
2 samples taken on 2 steel tubes on each batch |
7 |
Bending test |
1 sample taken on 2 steel tubes on each furnace |
8 |
Flaring test |
2 samples taken on 2 steel tubes on each batch |
9 |
Macroscopic examination |
1 sample taken on 2 steel tubes on each furnace |
10 |
Non-metallic inclusions |
1 sample taken on 2 steel tubes on each furnace |
11 |
Eddy current testing |
All |
12 |
Magnetic flux leakage detection |
All |
13 |
Ultrasonic testing |
All |
14 |
Intergranular corrosion test |
1 sample from each of two steel tubes on each batch |
製品グループ : シームレス鋼管
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